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6 检验文件6.1 每批交货的钢板及钢带必须开具检验文件，检验文件中按需要应注明：供方名称及商标、订货及收货单位、合同号、产品名称、标准号及牌号、尺寸规格、炉号、钢卷号或捆包号、交货重量、合同中规定的各项试验结果、日期、质量管理部门负责人签字等。6.2 检验文件可以以纸质或电子数据格式提供。6.3 检验文件的类型应符合GB/T 18253中的规定。通常情况下，需方应在订货时注明检验文件类型。当未指明检验文件类型时，检验文件类型由供方确定。注 1：质量证明书是检验文件的一种形式。注 2：GB/T 18253-2018 中检验文件类型分为四种，分别为“2.1”、“2.2”、“3.1”和“3.2”，其中“2.1”和“2.2”是基于非规定检验的检验文件类型，“3.1”和“3.2”是基于规定检验的检验文件类型。“非规定检验”是指制造商按自定程序进行的检验，以判定由相同生产工艺所生产的产品是否满足订单的要求；“规定检验”是指在交货前，根据订单的技术要求，在交货的产品上或由其中的部分硅钢产品组成的试验单元上进行检验，以便验证它们是否符合订单的要求。CR1200/1500MSCR1150/1400MSCR1030/1300MSCR950/1180MSCR860/1100MSCR700/980MSCR700/980DHCR550/980DHCR440/780DH山南CR330/590DHCR820/1180DPCR700/980DPCR550/980DPCR500/780DP山南CR420/780DPCR340/590DPCR290/490DPCR260/450DPHCT450XHCT490XHCT590XHCT780XHCT980XHCT980XGHCT690T
山南硅钢7.8 复验对于拉伸试验、应变硬化指数(n 值)、塑性应变比(r 值)、洛氏硬度或维氏硬度、弯曲试验，如有某一项试验结果不符合本文件要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)合格，则整批合格。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)即使有一个指标不合格，则复验不合格。如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。8 包装、标志及检验文件钢板及钢带的包装、标志及检验文件应符合 Q/BQB 400 的规定。如需方对包装重量有特殊要求，应在合同中注明。9 数值修约规则数值修约规则应符合 GB/T 8170 的规定。10 牌号近似对照本文件与国内外相关标准近似牌号对照表见附录 C。40Mn45Mn65Mn15Cr20Cr40Cr15CrMo20CrMo30CrMo35CrMo34CrMo4山南42CrMo4SNCM220SCM41520MnB5SCM43522MnB526MnB538MnB5山南27MnCrB5-240MnB
取向山南硅钢B18R060 B18R065 B20R060 B20R065 B20R070 B23R070 B23R075 B23R080 B23R085 B23P085 山南B23R090 B23P090 B23P095 B23P100 B23G110 B27R085 7.1.2 钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。 7.1.3 钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。 7.2 交货状态 7.2.1 钢板及钢带通常以冷轧、退火及平整后交货。 7.2.2 钢板及钢带通常应进行涂油，所涂油膜应能用碱水溶液去除。在通常的包装、运输、装卸和储存条件下，供方应保证自制造完成之日起 6 个月内，钢板及钢带表面不生锈。7.2.3 根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。对于不涂油产品在搬运、储存和使用过程中产生的锈蚀、划伤及摩擦痕等缺陷，供方将不承担相应的产品质量责任。注：通常把产品检验文件中的签发日期规定为产品的制造完成日期。 7.3 力学性能 7.3.1 供方保证自制造完成之日起 6 个月内，钢板及钢带在热冲压前的力学性能应符合表5 的规定。7.3.2 在需方合适的工艺条件下，钢板及钢带经热冲压成相关零件后，其性能可达到表6 的规定，供方不提供相关零件的性能检验报告。 7.3.3 当钢板及钢带按指定零件供货时，供需双方可商定一个满足该零件加工需求的力学性能范围作为验收基准，此时，表 5 和表 6 规定的力学性能将不再作为交货和验收的依据。7.3.4 由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差，如屈服强度和抗拉强度的上升，断后伸长率的下降，成形性能变差，出现拉伸应变痕等，建议用户尽早使用。B27R090 B27P090 B27R095 B27P095 B27P100 B27G120 B30R100
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